Solutions de mesure et d’alerte pour l’industrie
Pannes de commande et d'automatisation signalées en détail au service technique
En Europe, nous disposons d'une importante industrie manufacturière et de transformation dont nous pouvons être fiers ! Dans ce secteur, les matières premières sont transformées en produits finis et les combustibles et produits chimiques sont stockés dans des réservoirs souterrains et en surface. Cela implique la mise en œuvre de nombreux systèmes haut de gamme qui fonctionnent en continu, notamment des systèmes PLC (Programmable Logic Controller) qui commandent et surveillent les processus critiques.
La défaillance d'un système critique, d'une installation PLC ou d'une ligne de production peut avoir des conséquences importantes : des tonnes de perte de production, un risque d'incendie considérable et même des dommages irréparables pour l'environnement. Les pannes et les défaillances doivent donc être immédiatement signalées au(x) technicien(s) de maintenance en service, afin qu'il(s) puisse(nt) intervenir rapidement et garantir la continuité et la sécurité.
- Signaler les pannes techniques (telles que les pannes mécaniques, les pannes de commande et d'automatisation, les pannes d'instrumentation et de capteurs, les pannes d'hydrolyse et pneumatiques et les pannes électriques) au service technique de garde via smartphone ou téléavertisseur.
- Activer et désactiver à distance les alarmes et/ou les sections.
- Alarme locale sur site possible via un buzzer et un gyrophare.
- Détection et signalement des coupures de courant dans les systèmes critiques ou les processus de production (avec alimentation de secours intégrée).
- Surveillance interne de la ligne téléphonique en cas de coupure de ligne.
- Surveillance 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, des sites critiques non surveillés.
- Visibilité à tout moment et en tout lieu sur tous les statuts actuels.
NOUVEAU : intégration des séries Siemens-PLC S7-1200 et S7-1500 actuellement en phase pilote.
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Dans ce secteur, vous trouvez notre
Une bonne compréhension de votre processus de production, de votre système PLC ou de votre réservoir de stockage vous apporte tranquillité et sécurité
NOUVEAU : intégration des séries Siemens-PLC S7-1200 et S7-1500 (phase pilote)
Les Siemens-PLC sont largement utilisés pour le contrôle de divers processus industriels. En cas de dysfonctionnement du processus ou du contrôle du processus, il est important que le service technique soit averti à temps. En connectant les Siemens-PLC via le réseau à un Octalarm Touch-Pro avec licence Octalarm Link, les informations relatives à la nature et à la cause du dysfonctionnement peuvent être directement intégrées dans le message d'alarme à partir du PLC. Cela permet d'interpréter plus rapidement le dysfonctionnement et de déterminer plus facilement et plus précisément son urgence.
En savoir plus sur l'Octalarm Touch Pro En savoir plus sur Octalarm Link
Avez-vous un projet pilote pour notre nouvelle connexion ?
Testez l'intégration des séries Siemens-PLC S7-1200 et S7-1500 avec Touch Pro (avec licence Link)
La technologie n'a de valeur que lorsqu'elle est sûre, stable et conviviale. C'est pourquoi nous aimons tester nos innovations dans la pratique, de préférence en collaboration avec des clients finaux (actuels ou futurs) et des installateurs. Nous recherchons donc des projets pilotes pour notre nouvelle connexion entre les PLC Siemens et le Touch Pro (avec licence Octalarm Link).
Le module logiciel PLC (protocole JSON) pour les PLC Siemens a été développé dans TIA Portal V18, mais peut être converti en V17 et V16 si nécessaire.
Conditions de participation
- Le projet implique à la fois un client final et un installateur.
- Un programmeur PLC est disponible. (Si vous le souhaitez, nous pouvons vous mettre en contact avec un partenaire externe familiarisé avec cette connexion.)
- Un environnement de test est préférable. Si vous effectuez des tests dans un environnement de production, nous vous recommandons vivement d'utiliser un PLC redondant.
Points à prendre en compte pendant les tests
- Programmation de la connexion entre le PLC Siemens et le dispositif d'alarme (manuel disponible).
- Installation et configuration du dispositif d'alarme (manuel disponible).
- Test du traitement des alarmes : Siemens-PLC → dispositif d'alarme.
- Feedback bimensuel sur :
- l'avancement du projet pilote ;
- les conclusions et les points à améliorer.
Période
- Durée minimale du test : 1 mois.
- Durée souhaitée du test : 2 mois.
Oui, je souhaite tester !
Vous avez un projet qui pourrait convenir à ce projet pilote ? Contactez notre service commercial. Nous sommes joignables du lundi au vendredi, de 8h30 à 17h00. (Nous déjeunons ensemble de 12h30 à 13h00. Nous sommes fermés les jours fériés nationaux.)
Toujours sûr et conforme : surveillance d'alarme fiable pour les installations de réservoirs de carburant
- Conforme à l'obligation légale pour les stations-service sans personnel équipées d'un système d'alarme.
- Alerte en cas de température trop élevée dans les pompes.
- Continue de fonctionner en cas de panne de courant grâce à une batterie de secours intégrée (autonome).
- Recevez des notifications et consultez l'état des alarmes en direct via l'application Adésys Alarm.
Curieux de savoir ce que nous pouvons faire pour vous ?
Des applications qui fonctionnent à la satisfaction générale
- Système d'alerte entièrement intégré au réseau Lely chez les éleveurs laitiers. Toutes les machines Lely Industries, telles que le robot de traite A4, le racleur à fumier Discovery et le poussoir d'alimentation Juno, sont ainsi surveillées.
- Surveillance de divers processus de production dans l'industrie alimentaire et pharmaceutique.
Vous voulez savoir ce que nous pouvons vous apporter ?
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